安捷倫公司生產(chǎn)的NANO Indenter G200型納米壓痕儀能通過實時記錄力和對應位移深度的曲線來測量納米或微米級薄膜（涂層）材料力學性能，可以滿足薄膜（涂層）材料的硬度、彈性模量等性能的測量。納米壓痕儀作為一種先進的材料物理性能檢測儀器，正在國內(nèi)外各個研究領域發(fā)揮日益重要的運用價值。
作為納米壓痕儀核心附件- Berkovich 金剛石壓頭，其精度事關壓痕儀測量數(shù)據(jù)的可信性?，F(xiàn)行上，玻氏Berkovich 金剛石壓頭加工精度達標的標準是：玻氏金剛石壓頭鈍圓半徑≤200nm，壓頭鈍圓半徑越小，壓頭越理想，所測數(shù)據(jù)越真實。
從事金剛石加工的專業(yè)人士都了解，將金剛石宏觀加工成角度的三棱錐形狀是易實現(xiàn)的，但加工達標的玻氏金剛石壓頭(即：鉆石前端是尖銳的、鈍圓半徑≤200nm)卻是金剛石加工領域中的一大技術難點。2018年之前，只有國外少數(shù)金剛石加工廠家掌握納米級玻氏金剛石壓頭加工技術，但各廠家對其生產(chǎn)工藝均嚴格保密。這也在程度上促成了達標玻氏金剛石壓頭高昂的價格。
本廠自建廠以來，一直與國內(nèi)眾多學府、學術領頭機構保持著業(yè)務往來與學術交流。在獲悉生產(chǎn)達標的玻氏金剛石壓頭是我國當前金剛石加工方面的短板后，我廠立即投入大量的研發(fā)資金與力量，致力于攻克這一技術難題。功夫不負有心者，經(jīng)過多年的反復設計、試驗與優(yōu)化，于2018年我廠成功掌握了納米級玻氏金剛石壓頭的加工技術、并實現(xiàn)了量產(chǎn)化。玻氏金剛石壓頭的鈍圓半徑不但達到標準（≤200nm），甚至達到≤50nm以內(nèi)。目前已在多家學術機構成功代替了價格不菲的安捷倫原裝納米玻氏Berkovich 金剛石壓頭，為這些機構每年節(jié)省了大量的科研經(jīng)費。
我廠這一技術突破，再一次體現(xiàn)了本廠“愿為國建設添磚加瓦、做國家大航母上的優(yōu)良堅韌的螺絲釘”的使命感與榮譽感！
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